EU
Durabilité
Nous visons à améliorer le bien-être de notre communauté en concevant et fabriquant localement les chaussettes les plus confortables, les plus résistantes et les mieux ajustées, tout en réduisant continuellement nos impacts environnementaux.
Nous sommes une entreprise de chaussettes, et nous ne croyons pas pouvoir être une force positive pour notre communauté – ni prétendre être socialement responsables – sans nous engager aussi dans la responsabilité environnementale.
Pour nous, cet engagement commence par la durabilité, l’un de nos principes de conception fondamentaux. Fondamentalement, la durabilité est une décision de conception qui nécessite un engagement envers l’amélioration continue et l’innovation. En concevant nos produits pour durer, nous ne nous contentons pas de faire en sorte qu’ils soient plus performants, durent plus longtemps et soient à la hauteur de notre garantie à vie inconditionnelle. Pour nous, fabriquer un produit plus durable est la marque d’acheter moins et d’éviter que les textiles ne finissent en décharge, et c’est l’un des meilleurs moyens de minimiser l’utilisation des matières premières dont nous dépendons.
Lorsque nous avons creusé en profondeur notre empreinte environnementale – malgré des décennies d'efforts pour fonctionner de manière plus responsable – nous avons découvert des vérités difficiles sur notre industrie, nos matériaux et notre propre fabrication. Aujourd’hui, chaque chaussette que nous fabriquons a un impact sur la planète, et il reste beaucoup de choses à résoudre, mais nous apprenons chaque jour. Nous vous demandons de continuer à nous tenir aux normes élevées que nous nous sommes historiquement fixées, et à mesure que nous relevons les défis à venir, nous transmettrons les actions que nous entreprenons pour tracer une voie plus responsable qui ne compromette ni les gens ni la planète.
Matériaux dans nos chaussettes
Chaque matériau que nous utilisons dans nos chaussettes a été soigneusement choisi et testé pour répondre à nos normes rigoureuses de durabilité. Nous utilisons actuellement des fibres naturelles et synthétiques, et seulement trois types de fibres par chaussette. Comme vous pouvez vous y attendre, nous recherchons et testons activement de nouvelles fibres et de nouveaux mélanges de fils qui ne figurent pas dans nos produits actuels.
Nous avons donné la priorité à la laine mérinos dans l’ensemble de nos gammes de produits, et notre objectif de fabriquer le produit le plus responsable possible se reflète dans notre engagement en faveur de la réussite du Responsible Wool Standard.Laine mérinos
Ce que nous utilisons
: la laine mérinos est la fibre haute performance la plus incroyable de la nature. Il est respirant, durable, thermorégulateur, évacuant l’humidité, résistant aux odeurs et renouvelable également.
Depuis de nombreuses années, nous avons privilégié l’approvisionnement en laine mérinos exclusivement auprès de moutons qui n’ont pas été exposés à la pratique du mulesing. Début 2019, nous nous sommes engagés à soutenir le Responsible Wool Standard (RWS) et à faire évoluer 100 % de notre approvisionnement en laine vers de la laine mérinos certifiée RWS.
RWS est une norme volontaire gérée par Textile Exchange, avec des directives strictes pour protéger le bien-être animal et respecter des pratiques agricoles et foncières durables et progressistes, tout en maintenant la traçabilité sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.
Où allons-nous
Transférer notre base de matériaux vers une laine 100 % certifiée RWS est une grande entreprise pour nous, et cela nécessite d’utiliser la laine restante non RWS que nous avons en stock avant de pouvoir affirmer – et certifier – que 100 % de la laine utilisée dans nos produits est certifiée RWS. Nous sommes toujours en train de réaliser cela, et notre engagement reste le même. Nous ne voulons pas paraître vagues, mais nous préférons éviter toute fausse promesse alors que nous apprenons et progressons. Notre préférence pour la laine mérinos et notre engagement envers le Responsible Wool Standard (RWS) rendent le succès du Responsible Wool Standard (RWS) particulièrement important pour nous.
Nylon
Ce que nous utilisons
Le Nylon est une fibre synthétique incroyablement résistante, durable, légère et qui évacue l’humidité, et elle est essentielle dans nos produits.
Comme pour notre passage à la laine RWS, nous sommes en train de déplacer notre stock de Nylon vers autant de Nylon recyclé que possible. Nous utilisons actuellement REPREVE® : une fibre de Nylon 6 fabriquée à partir de déchets industriels avant consommation qui seraient autrement mis en décharge ou revalorisés. L'utilisation de REPREVE® plutôt que du Nylon vierge nous permet de compenser l'utilisation de pétrole brut, de benzène, de cyclohexane et d'autres hydrocarbures nocifs impliqués dans la production de fibres de Nylon vierges. En bref, l’utilisation de nylon recyclé permet d’économiser l’énergie et l’eau et de réduire les émissions de gaz à effet de serre issues de la fabrication. Nous visons à réduire notre utilisation de Nylon vierge dans nos produits et avons augmenté notre utilisation de Nylon recyclé d'année en année pour atteindre cet objectif.
Où allons-nous
Notre objectif est de réduire et d’éliminer progressivement l’utilisation de fibres vierges à base de pétrole. Nous travaillons actuellement avec nos fournisseurs pour obtenir des alternatives recyclées et renouvelables, et nous testons plusieurs options afin de nous assurer qu'elles répondent à nos exigences de durabilité et qu'elles peuvent être intégrées dans toutes nos gammes de produits.
À ce jour, les nylons issus de déchets pré-consommation ont bien répondu à nos exigences de durabilité, mais nous aimerions trouver une source tout aussi satisfaisante de nylon recyclé post-consommation ou de fils combinant nylon pré- et post-consommation.
Lycra (élasthanne) / élasthanne
Ce que nous utilisons
Nous utilisons l’élasthanne Lycra® pour offrir élasticité, résistance et confort ajusté. Comme le Nylon conventionnel, l'elastane est dérivé du pétrole et a été important pour la performance de nos produits. Malheureusement, c’est le matériau le plus difficile de notre mélange de fibres à remplacer par une alternative recyclée.
Où allons-nous
En matière de synthétiques, nous nous concentrons principalement sur la conversion du nylon et du polyester vierges en alternatives recyclées. Cependant, nous recherchons également des alternatives fonctionnelles et recyclées à l’élasthanne.
Polyester
Ce que nous utilisons
Nous utilisons des fibres de polyester Coolmax® et Thermolite® en combinaison avec du nylon et de l’élasthanne pour offrir à nos clients des chaussettes robustes, performantes et qui évacuent l’humidité, ne contenant pas de laine mérinos.
Où allons-nous
Bien que le polyester vierge ne représente qu’un faible pourcentage de notre mélange de fibres, nous visons à le remplacer par une alternative recyclée. Le polyester recyclé est largement disponible et son utilisation réduirait notre dépendance au pétrole comme matière première pour nos fils tout en diminuant les émissions de gaz à effet de serre.
Autres matériaux
Emballage de chaussettes
Les chaussettes que vous achetez en magasin ou commandez directement chez nous sont emballées dans du papier recyclé certifié FSC, imprimé avec des colles hydrosolubles et des encres végétales.
Sacs en polyéthylène
En 2019, nous avons lancé des efforts pour réduire et éliminer l’utilisation de polybags, que nous utilisions historiquement pour protéger notre produit lors de l’expédition à nos clients détaillants. Les polybags finissent dans les décharges et les milieux aquatiques, contribuant à une série de problèmes environnementaux et de santé en aval, car ils mettent des centaines d’années à se décomposer.
Après des recherches, des tests et des discussions approfondies avec divers acteurs concernés, nous abandonnerons progressivement l’utilisation des polybags et passerons à des bracelets en papier recyclables post-consommation. Il s'agit d'un processus en cours ici chez Darn Tough, et nous utilisons encore quelques polybags.
Produits chimiques
Dans nos produits
Tous nos fournisseurs nous fournissent des fils qui respectent ou dépassent la norme Oeko-Tex® Standard 100 et les exigences de la Proposition 65 de Californie. Cela signifie que nos matières ont été testées de manière indépendante pour détecter des substances réglementées et non réglementées, et qu’elles ont été approuvées comme inoffensives pour la santé humaine. De plus, nous testons régulièrement nos produits avec des laboratoires tiers certifiés par précaution supplémentaire afin d’assurer à nos clients que notre produit final respecte des exigences strictes de sécurité chimique.
On nous demande fréquemment si nos produits sont RESPONSABLES ET DURABLES certifié bluesign®, une autre norme rigoureuse qui examine chaque étape de la chaîne d’approvisionnement pour approuver les produits chimiques, matériaux, procédés et produits afin d’assurer la sécurité environnementale, des travailleurs et des consommateurs. Bien que nos grands fournisseurs soient certifiés bluesign®, un certain nombre de nos petits et familiaux ne le sont pas, principalement parce qu’ils ne peuvent pas se permettre les coûts élevés de certification. Plutôt que de laisser cela freiner nos progrès, nous avons avancé avec une liste des substances restreintes (RSL) fondée sur les chimies et critères établis par bluesign® et la liste Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC). Cette RSL offre des assurances supplémentaires à nos clients que nous respectons les méthodes chimiques les plus sûres et les plus inoffensives de notre secteur.
Sans PFAS
Nous avons interdit les PFAS (substances perfluoroalkylées et polyfluoroalkylées) depuis la publication de notre liste originale des substances restreintes (RSL) en 2021. Parmi de nombreuses autres exigences, notre RSL stipule que tous les matériaux, garnitures, produits et emballages fournis à Cabot Hosiery Mills doivent être 100 % sans PFAS.
Dans nos procédés de fabrication
À la fin de l’année 2019, nous avons mis hors service les laveuses utilisées dans nos opérations de finition et les avons remplacées par des séchoirs à vapeur, diminuant ainsi notre consommation d’eau de plus de 90 %. Par le passé, nous utilisions une tasse de solution de 12 % d’hypochlorite de sodium (eau de Javel) une fois par mois pour nettoyer chacune des machines à laver. Ainsi, le retrait des machines à laver de nos opérations de finition a éliminé la nécessité d’utiliser ce produit chimique, qui était auparavant la solution chimique la plus toxique présente dans nos opérations de fabrication.
